一、实验基础信息实验报告编号：S130185🔬测试设备：FRITSCH A-22激光粒度仪测试样品：2种粉煤灰样品K12、AVA🎯实验目的：对比水湿法、异丙醇(IPA)湿法、干法三种分散方式，确定粉煤灰粒度测试最优方案。⚠️备注：部分粉煤灰可与水发生反应；干法气流分散压力过大，还会造成原生颗粒破碎，因此不能直接套用常规粉体测试方法。（本文未展示报告全部原始数据与图谱，如需完整实验报告，欢迎联系咨询

重磅！微量比色皿测试单元正式上线！导读针在激光粒度测试日常应用中，不少客户常会遇到样品珍贵、物料量极少的难题：珍贵粉体、少量悬浮液、微量乳液，样品量不足以满足常规湿法进样单元，如何完成可靠的粒度检测？ 微量比色皿CUVETTE少量样品，也能稳定测粒度针对微量样品测试的痛点，我们全新推出微量比色皿测试单元，专为小量悬浮液、乳液样品的粒度分析打造，仅需7-8.5ml分散介质，仅需数毫克/数毫升样品，即

上周我们聊了动态图像法如何“给颗粒拍照”，分析了核桃壳、碳化硅等样品的粒径与粒形。今天，我们趁热打铁，带来一份真实的应用案例——来自比利时糖果生产商 Sucerie Couplet s.a. （中文俗称：库普莱制糖厂）的珠状糖（Pearl Sugar） 检测报告。糖，看似简单，却是最考验颗粒分析技术的样品之一。为什么？因为糖珠的大小和均匀度，直接决定了巧克力的口感、饼干的外观，甚至是药品包衣的厚度

在分析检测、材料研发的全流程中，样品前处理的效率与精度，直接决定了后续检测数据的可靠性。作为拥有80余年实验室研磨设备研发经验的德国Fritsch公司，其推出的P-14高速旋转粉碎机，凭借“一台设备覆盖多类样品”的全能表现，早已成为全球质控实验室、研发中心与工业中试场景里的标杆级设备。 三重粉碎原理：兼顾效率与样品完整性不同于传统单一作用力的粉碎设备，P-14将冲击、剪切、切割三种核心作用力集于一

在新能源、生物医药、高端制造等领域，颗粒的粒径与粒形细节，早已成为决定产品最终品质的核心变量。过去，行业内普遍依赖单一的激光衍射技术完成颗粒检测，只能输出等效球径等基础参数，大量颗粒的真实形态信息被淹没在平均化的统计结果中，团聚体、异形超大颗粒等影响产品性能的关键异常，往往难以被精准捕捉。而FRITSCH飞驰推出的Analysette 28 ImageSizer动态图像分析仪，依托独家“FRITS

做陶瓷的同行应该都有同款头疼：明明配方、烧结参数都没改，一批货色差、开裂、尺寸不稳轮番找上门，成品报废率居高不下，返工成本直接拉高。很多人第一反应去查窑炉、调成型设备，但很少有人意识到 —— 麻烦早在原料粉体阶段就埋下了隐患。陶瓷成品的力学、外观、热学性能，核心决定权不在烧结，而在粉体本身：颗粒大小、粒径分布、颗粒形貌、分散状态，从根源影响堆积密度、烧结均匀度。只盯着后端成品检测，完全是舍本逐末。

在现代工业与前沿科研的版图里，粒径是一个藏在微观世界里的核心变量——从新能源电池的电极材料到稀土功能粉体，从药用活性成分到电子废弃物的环保检测，颗粒的大小、分布均匀度，直接决定着终端产品的性能、安全与市场竞争力。作为全球样品制备与粒度分析领域的标杆品牌，创立于1920年的德国FRITSCH（飞驰），历经四代人百年深耕，正以其激光粒度仪为核心的全链条解决方案，在微米与纳米的尺度之间，为中国百行千业的